Bahan skrin digunakan terutamanya untuk penapisan permukaan dan bahan felt digunakan untuk penapisan dalam.Perbezaannya adalah seperti berikut:
1. Bahan skrin (monofilamen nilon, monofilamen logam) secara langsung memintas kekotoran dalam penapisan pada permukaan bahan.Kelebihannya ialah struktur monofilamen boleh dibersihkan berulang kali dan kos penggunaan adalah rendah;Tetapi kelemahannya ialah mod penapisan permukaan, yang mudah menyebabkan penyumbatan permukaan beg penapis.Produk jenis ini paling sesuai untuk keadaan penapisan kasar dengan ketepatan rendah, dan ketepatan penapisan ialah 25-1200 μm 。
2. Bahan felt (kain tebuk jarum, kain bukan tenunan yang ditiup larutan) adalah bahan penapis tiga dimensi dalam biasa, yang dicirikan oleh struktur gentian longgar dan keliangan yang tinggi, yang meningkatkan kapasiti kekotoran.Bahan gentian jenis ini tergolong dalam mod pemintasan kompaun, iaitu, zarah kekotoran yang lebih besar dipintas pada permukaan gentian, manakala zarah halus terperangkap dalam lapisan dalam bahan penapis, jadi penapisan mempunyai penapisan yang lebih tinggi. kecekapan, Di samping itu, rawatan haba permukaan suhu tinggi, iaitu, penggunaan teknologi pensinteran segera, berkesan boleh menghalang gentian daripada kehilangan disebabkan oleh kesan kelajuan tinggi cecair semasa penapisan;Bahan felt boleh guna dan ketepatan penapisan ialah 1-200 μm 。
Sifat bahan utama penapis terasa adalah seperti berikut:
Poliester – gentian penapis yang paling biasa digunakan, rintangan kimia yang baik, suhu kerja kurang daripada 170-190 ℃
Polipropilena digunakan untuk penapisan cecair dalam industri kimia.Ia mempunyai rintangan asid dan alkali yang sangat baik.Suhu kerjanya kurang daripada 100-110 ℃
Bulu – fungsi anti pelarut yang baik, tetapi tidak sesuai untuk penapisan anti asid, alkali
Nilong mempunyai rintangan kimia yang baik (kecuali rintangan asid), dan suhu kerjanya kurang daripada 170-190 ℃
Fluorida mempunyai fungsi terbaik rintangan suhu dan rintangan kimia, dan suhu kerja kurang daripada 250-270 ℃
Perbandingan kelebihan dan kekurangan antara bahan penapis permukaan dan bahan penapis dalam
Terdapat banyak jenis bahan penapis untuk penapis.Seperti dawai tenunan, kertas turas, kepingan logam, unsur penapis tersinter dan rasa, dan lain-lain. Walau bagaimanapun, mengikut kaedah penapisannya, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis, iaitu jenis permukaan dan jenis kedalaman.
1. Bahan penapis permukaan
Bahan penapis jenis permukaan juga dipanggil bahan penapis mutlak.Permukaannya mempunyai geometri tertentu, mikropori atau saluran seragam.Ia digunakan untuk menangkap kotoran dalam minyak penyekat.Bahan penapis biasanya penapis biasa atau kepar diperbuat daripada dawai logam, gentian kain atau bahan lain.Prinsip penapisannya adalah serupa dengan penggunaan skrin ketepatan.Ketepatan penapisannya bergantung pada dimensi geometri mikropori dan saluran.
Kelebihan bahan penapis jenis permukaan: ungkapan ketepatan yang tepat, pelbagai aplikasi.Mudah dibersihkan, boleh digunakan semula, hayat perkhidmatan yang panjang.
Kelemahan bahan penapis jenis permukaan adalah seperti berikut: sejumlah kecil bahan cemar;Disebabkan oleh pengehadan teknologi pembuatan, ketepatan kurang daripada 10um
2. Bahan penapis dalam
Bahan penapis jenis kedalaman juga dipanggil bahan penapis jenis dalam atau bahan penapis jenis dalaman.Bahan penapis mempunyai ketebalan tertentu, yang boleh difahami sebagai superposisi banyak penapis jenis permukaan.Saluran dalaman tidak terdiri daripada saiz jurang dalam yang biasa dan tidak khusus.Apabila minyak melalui bahan penapis, kotoran dalam minyak ditangkap atau diserap pada kedalaman bahan penapis yang berbeza.Supaya memainkan peranan penapisan.Kertas penapis ialah bahan penapis dalam biasa yang digunakan dalam sistem hidraulik.Ketepatan biasanya antara 3 dan 20um.
Kelebihan bahan penapis jenis dalam: sejumlah besar kotoran, hayat perkhidmatan yang panjang, dapat mengeluarkan banyak zarah yang lebih kecil daripada ketepatan dan jalur, ketepatan penapisan yang tinggi.
Kelemahan bahan penapis jenis kedalaman: tiada saiz seragam jurang bahan penapis.Saiz zarah kekotoran tidak dapat dikawal dengan tepat;Ia hampir mustahil untuk dibersihkan.Kebanyakannya adalah pakai buang.Penggunaannya adalah besar.
Masa siaran: Jun-08-2021